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                净化工程风管制作及质量要求

                20-07-08

                1、净化工程风管制作质量◥要求
                1)风管的规格、尺寸必须符合设计︻要求。
                2)风管外观质量应达到折角平直、圆弧均匀、两端面平行、无翘角。
                3)风管的内表∮面应平整光滑,严禁有横向拼缝√和在管内设加固筋或采用凸棱加固方法。尽量减少底部∞的纵向拼缝。矩形风管底边≤800mm时,底边不得有纵向拼缝。所有☆的螺栓、螺母、垫圈和铆』钉均应与管材性能匹配,采用不会产生电化学腐蚀的材料或镀锌。
                4)洁净风管的咬口∏缝必须连接紧密,宽度均匀,无孔洞,无半咬口及胀裂现象。空气洁净度等级为1~5级的洁净空调系统风管不得↘采用按扣式咬口。
                5)风管的咬口缝,铆钉孔及翻边的四个角,必须用对金属不产生㊣ 腐蚀、流动性好、固化快、富于弹性及遇到潮湿不易脱落的密封胶进行密封。
                6)风管制★作完成后,再次用白绸布擦△拭风管内表面,必须保证无油污和浮尘,然后〓用塑料薄膜将开口封闭。
                风管加工完成后,不得露天堆放或长期搁置;成ζ 品风管的堆放场地要平整,堆放【层数要按风管的壁厚和风管的口径尺寸而定,不能堆放过高造成受◇压变形;同时要注意不被其他坚硬物体冲撞造成凹凸及变形。

                7)风管连接▓法兰 的垫料应用闭孔海绵橡胶, 其厚度不能小于5mm;连接时应※尽量减少接头,接实必须采用榫形或楔形连接,并涂胶粘牢;法兰均与压紧后的热料宽度应与风▅管内壁齐平:注意垫料不能渗人管内,以免增大空气流动的阻力①、减少风管的有效面积而形成涡流及增加风管内灰尘的积聚;连接法兰螺栓的螺母应在同一侧。

                2、净化风管的漏光检查
                净化工程空调系统用风管的漏光检查是检查风管制作质○量的重要工序,应引起高度重视,通常是在风管清洗后进行。
                1)风管漏︾光检查宜在夜间进行,一.定要采取必要的安全技术措施防止事故发生。
                2)风管漏光检查应采用专用的碘钨灯、电缆等。所有机具、工具¤外表必须清洁,无油污,无尘,无破损划伤现象,绝缘良好,并配置剩余电流断路器保护。
                3)风管漏光检查可利用风凤管清◤洗用场地进行,检查场地的要求与风管清洗用场地相同。
                4)风管漏光检查一般步骤(此方法也适应于系统分段检面):
                a.揭开被剪断的一端密封ω薄膜,将碘钨灯具置人管内,灯具及线缆置人№前应先揩擦干净,确保无尘埃。
                b.将风管两端用聚苯乙烯板封堵遮光。
                c.接通电源进行检查,有漏→处做出标志。
                d.补胶堵漏,一般宜采用边检查边补胶的操作方法。
                e.检查↑完毕将密封保护恢复至原来状态,并做好检验记录。
                5)风管漏光检查的质〖量要求:
                a.风管所有孔洞( 包括铆钉『孔)接缝、接头、翻边处涂胶无漏涂、流淌现象。检验方法:目测观察有无遗漏孔洞或◥因密封胶未压实而产生的虚贴现象。
                b.用灯光检查⊙是否有漏光现象。

                检验方法:在黑暗环境中将强光源置人风管内,观察其有无漏光现象,不漏光为合格。

                3、风管的强 度ㄨ和严密性要求
                1)风管强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开♀裂。

                2)风管的漏风量≤0.0117p0.65 [m3/(h. m2)],其中p为◣风管工作压力(Pa)。


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